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Über vibrations walze

Arten von Vibrationswalzen

Eine Vibrationswalze ist eine Art von Verdichtungsmaschine, die hochfrequente vertikale Schwingungen verwendet, um verschiedene Materialien wie Asphalt und Boden zu verdichten. Im Allgemeinen erfordern Böden und Asphalt unterschiedliche Verdichtungsarten. Die Vibrationswalze besteht aus einer statischen Trommel, die auf einem stabilen Rahmen montiert ist, der hydraulisch oder pneumatisch angetrieben wird.

  • Statische einzylindrige Vibrationswalze:

    Dies ist eine Maschine mit großen, stählernen Trommeln, die fest an der Vorderseite angebracht sind. Sie eignet sich zum Verdichten einer Vielzahl von Materialien in der Nähe vertikaler Flächen. Sie ist die beste Option, wenn eine höhere Tragfähigkeit, eine bessere Konturverfolgung, gute Manövrierfähigkeit und Vielseitigkeit erforderlich sind.

  • Vibrationsbodenverdichter:

    Er wird häufig zum Verdichten von körnigen Verfüllungen verwendet. Diese Maschine hat einen kleineren Stahltrummeldurchmesser und höhere Schwingungsfrequenzen. Sie kann auch zwei Räder haben. Die Hinterräder führen die Maschine, und ihr Gewicht kann angepasst werden, um die gewünschte Verdichtung zu erreichen.

  • Zweirädrige Vibrationswalze:

    Sie ist ebenfalls ein Bodenverdichter mit mehreren Antriebsrädern. Die Antriebsräder sind krafteinstellbar, um die Vibration an der Trommel in verschiedenen Bodentypen zu regeln. Diese Maschine ist effizienter auf bindigen und gemischten Böden.

  • Pneumatisch bereifte Walze:

    Es ist eine Walze, die mehrere Reifen auf einem breiten Rahmen montiert hat. Sie verdichtet hauptsächlich flexible Fahrbahnen, Untergründe, Kies und Ballast. Die Verwendung der Walze auf Kies und Ballast erhöht die Widerstandsfähigkeit gegen seitliche Bewegungen.

  • Mehrzweck-Vibrationswalze:

    Das Schöne an dieser Maschine ist, dass sie zum Bau von Autobahnen, Flugplätzen und anderen hochwertigen und schweren Straßenbauprojekten verwendet werden kann. Sie kann auch bei Verfüllungen, Staudammbau und Fundamentprojekten eingesetzt werden. Die Walze verfügt über eine Universaltrummel, die auf körnigen und feinen Böden eingesetzt werden kann. Sie hat die Option einer glatten Trommel für die normale Behandlung und einer gepolsterten Trommel für die flache Entsorgung.

  • Schaf Fuß Walze:

    Eine Maschine mit konvexen horizontalen Scheiben, die gleichmäßig über eine Trommel verteilt sind, wird als Schaf Fuß Walze bezeichnet. Sie eignet sich zum Verdichten von bindigen Böden, einschließlich Ton, Schluff und tonigem Schluff. Die Übertragung impliziert vertikale Tropfen zwischen den Füßen in die unteren Bodenschichten und erhöht so die Gesamtstabilität des Bodens.

  • Hydraulische Vibrationswalze.

    Diese Art von Walze verdichtet Materialien unter Verwendung von Hydraulikkraft. Sie funktioniert gut bei der Verdichtung verschiedener Arten von Asphaltmischungen und nicht bindigen und bindigen Böden. Die wichtigsten hydraulischen Komponenten umfassen eine Pumpe, einen Motor, ein Überlaufrohr, einen V-Riemen und einen Behälter.

Spezifikationen und Wartung von Vibrationswalzen

Die meisten Spezifikationen von Vibrationswalzenverdichtern lassen sich in die folgenden Details einteilen.

  • Arbeitsbreite und -durchmesser: Mini-Vibrationswalzen haben oft eine Arbeitsbreite von etwa 700 Millimetern. Größere Modelle haben etwa 1.500 Millimeter Arbeitsbreite. Ihre Walzendurchmesser variieren je nach Maschinengröße von 600 Millimetern bis etwa 1.200 Millimetern.
  • Betriebsgewicht: Diese Maschinen können bei kleineren Modellen bis zu 800 kg leicht sein. Eine typische Maschine mit einer großen Walze wiegt etwa 11.500 kg. Die schwersten Modelle wiegen bis zu 17.000 kg. Schwerere Maschinen eignen sich zum Verdichten loser Materialsichten, und leichtere Modelle funktionieren besser für Oberflächenschichten.
  • Amplituden und Frequenzen: Die Frequenzen von Vibrationsverdichtern liegen zwischen 50 Hz und etwa 70 Hz. Die Frequenz bestimmt auch die Größe der Umkehr-Amplituden, die von 0,5 mm bis 1,6 mm reichen können. Höhere Frequenzen können günstig sein, um kleinere Amplituden zu erreichen, während niedrigere Frequenzen besser für größere Umkehr-Amplituden geeignet sind.
  • Pneumatische Reifen: Einige Walzen haben spezielle Reibreifen, die an ihren Trommeln angebracht sind. Vibrationswalzen mit diesen Reifen können lose Materialsichten verdichten. Die Anzahl der Reifen kann von 5 bis etwa 18 variieren. Auch ihre Konfigurationen können unterschiedlich sein, wobei einige Reifen versetzt und andere eng angeordnet sind.

Wartungsarbeiten für diese Maschinen umfassen:

  • Tägliche Kontrollen: Einige Teile der Walze müssen täglich inspiziert werden. Dazu gehören die Motorkomponenten, die manuellen Bedienelemente und ihre Funktionsfähigkeit, die Trommeln, das Lenksystem, die Flüssigkeiten, die Bremsen, die Beleuchtung und andere elektrische Komponenten, die Reifen und der allgemeine Zustand der Walze. Der Bediener oder das Wartungspersonal sollte nach Undichtigkeiten oder losen Teilen suchen und alle Probleme melden, die möglicherweise eine sofortige Reparatur erfordern.
  • Schmierung: Bewegliche Teile der Walze, die leicht verschleißen, müssen regelmäßig geschmiert werden. Dazu gehören die Lager und Gelenke. Das Bedienhandbuch kann weitere Anweisungen zum Schmierplan enthalten.
  • Wartungsplan: Neben den täglichen Kontrollen können weitere Wartungsarbeiten wöchentlich oder monatlich durchgeführt werden. Das Handbuch kann spezifische Angaben zu Ersatzteilen, nachgefüllten Flüssigkeiten und anderen Wartungsanweisungen enthalten.

Szenarien von Vibrationswalzen

Vibrationswalzen werden in vielen Bereichen des Bauwesens und der Ingenieurwissenschaften eingesetzt, um verschiedene Arten von Böden, Asphalt, Verfüllungen und Zuschlagstoffen zu verdichten, wodurch stabile und feste Pflaster- und Fundamentprojekte entstehen.

Einige der häufigsten und bekanntesten Einsatzszenarien von Vibrationswalzen sind folgende:

  • Bodenverdichtung für Fundamente

    Eines der häufigsten Einsatzszenarien von Vibrationswalzen ist die Bodenverdichtung für Fundamente. Fundamente sind wesentliche Bestandteile von Gebäuden und Bauwerken. Daher müssen sie auf Böden und Gelände errichtet werden, die mit Hilfe von Vibrationswalzen fachgerecht verdichtet wurden, um Langlebigkeit, Stabilität und Sicherheit zu gewährleisten.

  • Pflasterbau und -verdichtung

    Ein weiteres häufiges Szenario, in dem Vibrationswalzen oft verwendet werden, ist der Pflasterbau und die Verdichtung. Vibrationswalzen sind speziell für die Verdichtung und Egalisierung von Schichten aus starren und flexiblen Fahrbahnen konzipiert und gefertigt. Sie arbeiten daran, Lufteinschlüsse und Hohlräume im Pflaster zu beseitigen, wodurch die Tragfähigkeit und die Langlebigkeit des Pflasters im Laufe der Zeit erhöht werden.

  • Verdichtung der Verfüllung

    Vibrationswalzen werden auch verwendet, um Verfüllungen in Gräben, Fundamentaushübungen und Stützmauern zu verdichten, um das Risiko von Setzungen, Bodenerosion und Bodenvernässung zu reduzieren. Der konstante vertikale Druck und die seitlichen Kräfte, die die Vibrationswalze auf den verfüllten Boden ausübt, tragen dazu bei, ein festes und stabiles Fundament für die darauf ruhenden Bauwerke zu schaffen.

  • Deponien und Abfallwirtschaft

    Abfallwirtschaft und Deponien sind ein weiteres häufiges Szenario, in dem Vibrationswalzen eingesetzt werden. Diese Maschinen werden häufig zur Verdichtung von Abfallmaterialien auf Deponien eingesetzt, wodurch die effektive Nutzung des Raums und die Stabilität der Deponieplätze erhöht wird.

So wählen Sie Vibrationswalzen aus

Die Auswahl der Vibrationswalze ist entscheidend für den Projekterfolg. Faktoren wie Boden- und Materialbedingungen, Dichte und Feuchtigkeitsgehalt, Schichtdicke, Breite und Vorwärtsfahrt. Überprüfen Sie, wie Material- und Vibrationseffekte interagieren. Ein gewisses Maß an Kohäsion, wie bei bindigen Böden, Asphalt usw., kann unterschiedliche Typen und Frequenzen erfordern. Passen Sie die Vibrationsfrequenz für optimale Effizienz an; höhere Frequenzen eignen sich am besten für körnige Böden, während niedrigere Frequenzen für bindigen Boden geeignet sind.

Überprüfen Sie die Verdichtungstiefe; tiefere Schichten benötigen leistungsstärkere Walzen. Für große Flächen sind Breite und Gewicht entscheidend; schwerere Walzen verdichten besser, während breitere Walzen mehr Bodenfläche abdecken. Mobilität ist der Schlüssel; glatte Walzen bewegen sich geschmeidig. Überprüfen Sie die Oberfläche, auf der die Walze fahren soll. Die Fahrqualität kann verschiedene Typen erfordern; feste Oberflächen können glatte Walzen erfordern, während unebene Oberflächen möglicherweise Padfoot- oder Schaf Fuß Walzen erfordern. Wählen Sie eine Walze mit ausreichender Traktion, um ein Verrutschen zu verhindern und nicht in den Boden einzudringen.

Für einen sicheren und einfachen Betrieb sollten Sie die Sicht, die Steuerung und den Komfort berücksichtigen. Wählen Sie eine Walze mit guter Sicht für den Fahrer, benutzerfreundlichen Bedienelementen und Fahrerkomfort. Bevor der Käufer seine endgültige Auswahl trifft, sollte er die Eignung unter ähnlichen Bodenbedingungen testen. Beziehen Sie den Lieferanten von Verdichtungsgeräten in den Auswahlprozess der Walze ein.

F&A

F1: Was sind die Vorteile der Vibrationswalze im Vergleich zu statischen Walzen?

A1: Die Vibrationswalze hat eine bessere Kapazität und Kontrolle, dank der Vibrationsfunktion. Sie kann auch eine höhere Walz-Frequenz pro Stunde haben.

F2: Wie unterscheidet sich die Wartung einer Vibrationswalze von der eines statischen Rollers?

A2: Die Wartung von Vibrationswalzen ist unkompliziert, aber häufig. Schmierung und Inspektion des Hydrauliksystems sind unerlässlich. Statische Walzen erfordern regelmäßige Inspektionen und eine ähnliche Wartungsroutine.

F3: Reicht eine einzige Walzenmaschine für alle Pflasterbauarbeiten aus?

A3: Nein, aufgrund unterschiedlicher Kapazitäten, Effizienzen und Spezifikationen reicht eine einzige Art möglicherweise nicht aus. Es ist besser, eine Kombination von Walzenmaschinen zu verwenden, um die besten Ergebnisse zu erzielen.

F4: Was beinhaltet die Wartung einer Vibrationswalze?

A4: Die Wartung umfasst routinemäßige Inspektionen, Kontrollen des Hydrauliksystems, Inspektionen der Antriebsstrangkomponenten, regelmäßige Schmierung und den rechtzeitigen Austausch von Filtern und Flüssigkeiten.