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Über gummi-zerkleinerung maschine

Arten von Gummischreddermaschinen

Eine Gummischreddermaschine ist ein Gerät, das große Gummiprodukte in kleinere, leichter zu handhabende Stücke zerkleinert. Diese Maschinen sind unerlässlich, wenn es darum geht, Gummiprodukte wie Reifen und Matten zu recyceln. Es gibt verschiedene Arten von Gummischreddern, die in Recyclinganlagen eingesetzt werden. Jeder Typ erfüllt eine einzigartige Funktion.

  • Ein einwelliger Gummischredder hat einen prominenten Rotor mit mehreren beweglichen Klingen. Der Rotor dreht sich langsam, wodurch ein hohes Drehmoment auf das Gummiproukt ausgeübt wird. Das Gummielement wird in den Shredder gezogen und anschließend von den Klingen in kleinere Stücke zerkleinert. Einwellige Shredder werden hauptsächlich für das Primärzerkleinern verwendet. Das Gummi muss jedoch noch weiter verarbeitet werden, um die gewünschten Granulate zu erhalten.
  • Im Allgemeinen funktionieren Mehrwellen-Shredder ähnlich wie ihre einwelligen Gegenstücke. Der Hauptunterschied besteht darin, dass sie mehrere rotierende Wellen mit stationären und beweglichen Klingen haben. Viele Shredder haben 2, 4 oder sogar 8 Wellen. Die Klingen schneiden das Gummimaterial in kleinere Stücke, wenn sich die Wellen drehen. Diese Art von Gummischredder ist vielseitiger und kann daher sowohl für das Primär- als auch für das Sekundärzerkleinern verwendet werden.
  • Granulat-Brecher unterscheiden sich dadurch, dass sie keine Shredder, sondern Brecher sind. Ein Gummi-Granulat-Brecher verwendet eine Hammermühle, um Gummimaterial zu kleinen Granulaten zu zerkleinern. Einige Brecher haben einen schlagbasierten Mechanismus, bei dem das Gummi durch Schlagen und Scheren in kleinere Stücke zerbrochen wird. Granulat-Brecher werden in der Regel nach dem Shreddern eingesetzt, um das endgültige Gummimaterial zu produzieren.

Spezifikationen & Wartung

  • Kapazität:

    Industrielle Gummischredder können etwa 600 bis 1.500 kg pro Stunde zerkleinern. Die Shredderkapazität hängt von Faktoren wie der Komplexität des Designs, der Zerkleinerungsphase und der Leistung der Maschine ab.

  • Shredder-Größe:

    Eine Gummischreddermaschine kann Gummimaterial bis zu einer bestimmten Größe in Späne, Flocken oder Pulver reduzieren. Die endgültige Form und Größe der Gummiteilchen hängt von den Klingen, Sieben und dem Gesamtdesign der Maschine ab.

  • Leistung:

    Ein durchschnittlicher Altgummi-Shredder verbraucht drei bis 15 kWh Strom. Kleinere Maschinen verbrauchen weniger Strom. Die Gummisorte, die Shreddergeschwindigkeit und die Menge an verarbeitetem Gummi beeinflussen auch den Stromverbrauch.

  • Klinge:

    Shredder haben oft zwischen fünf und zwölf Klingen. Die Klingen können auch Mess- und Schneidscheiben enthalten. Mehr Klingen führen zu einem schnelleren Schneiden. Die Anzahl der Klingen hängt vom Modell, der Kapazität und dem Design des Shredders ab.

  • Kernentfernung:

    Eine Gummischreddermaschine für Kerne kann etwa 20 bis 100 Kerne pro Stunde verarbeiten. Dieser Kern umfasst Reifen und andere Gummiproukte. Die Kapazität der Kernentfernung hängt von Faktoren wie der Art des Kerns, den Abmessungen, dem Design und der Leistung des Shredders ab.

Wartung ist unerlässlich, um die Leistung der Maschine zu erhalten und Ausfälle zu vermeiden. Hier sind einige Wartungstipps:

  • Regelmäßiges Schmieren: Führen Sie routinemäßige Wartungskontrollen durch. Suchen Sie nach losen oder defekten Teilen. Melden Sie alle Probleme. Ziehen Sie alle Schrauben und Muttern fest, um die Haltbarkeit der Maschine zu gewährleisten.
  • Tragen Sie Fett auf bewegliche Teile wie Reifen und Ketten auf, um die Reibung zu verringern. Schmierung reduziert Verschleiß. Sie verlängert die Lebensdauer von Teilen.
  • Gummi-Ansammlung entfernen: Entfernen Sie alle Gummireste aus dem Shredder. Eine Ansammlung kann zu Überhitzung und Verstopfung führen.
  • Entfernen und reinigen Sie die Luftfilter des Shredders, um den Luftstrom zu verbessern. Ein sauberer Filter verbessert die Kühlung und verhindert, dass Staub und Ablagerungen in die Maschine gelangen.
  • Überlasten Sie die Maschine nicht und zerkleinern Sie keine ungeeigneten Materialien. Gummischredder können nur bestimmte Arten von Materialien schneiden.
  • Überprüfen Sie die elektrischen Komponenten des Shredders, einschließlich Kabel und Verbindungen, regelmäßig.
  • Überprüfen Sie die Klingen regelmäßig. Entfernen Sie Gummifäden, die zwischen ihnen stecken. Beschädigte Klingen müssen möglicherweise repariert oder ausgetauscht werden.

Einsatzszenarien von Gummischreddermaschinen

Der Zweck einer Gummischreddermaschine ist es, Gummiabfälle in kleinere und leichter zu handhabende Stücke zu zerkleinern. Verschiedene Industrien verwenden Gummi, wie Reifen, Hausschuhe, Sportfelder und Spielplätze. Kleine Gummistücke haben viele Anwendungen.

Hier sind einige Branchen und Szenarien, in denen eine Gummi-Brechmaschine eingesetzt wird.

  • Recyclingfirmen

    Sie sammeln Reifen aus verschiedenen Quellen. Die Gummischredder zerkleinern die ganzen Reifen in kleine Stücke. Die kleinen Gummistücke sind leichter zu handhaben, zu transportieren und zu verarbeiten. Die Recyclingwerke führen sie dann in weitere Verarbeitungseinrichtungen wie Granulatoren, Mühlen oder Waschmaschinen.

  • Hersteller von Gummiböden

    Sie verwenden einen Shredder, um Bodenlösungen für Turnhallen oder Kinderspielplätze zu erstellen. Auch zerkleinerte Gummiteppiche sind sehr beliebt. Nach dem Zerkleinern des Altgummis verbindet der Hersteller die Stücke, um einen strapazierfähigen und elastischen Bodenbelag zu schaffen.

  • Deponie-Abfallmanager

    Eine Deponie lagert Gummiabfälle, wenn keine Recyclingfirmen sie annehmen. Eine Shreddermaschine kann die Deponielagerung von Gummiabfällen minimieren, indem sie das Volumen des Materials reduziert und es in kleinere Stücke zerkleinert. Dies trägt dazu bei, den Platz auf der Deponie zu optimieren.

  • Pflasterungsfirmen

    Sie verwenden Gummimulch und Asphalt im Straßenbau. Gummimulch verbessert die Entwässerung in einem Straßenbauprojekt. Außerdem verbessert Gummikrümel-Asphalt die Qualität und Langlebigkeit einer Straße.

  • Hersteller von neuen Produkten

    Einige Hersteller verwenden eine Gummischreddermaschine bei der Herstellung neuer Produkte. Sie führen das Material in eine Spritzgussform ein, mit der neue Artikel wie gummierte Blumentöpfe, Gartenschläuche oder Spielplatzgeräte hergestellt werden können.

  • Künstliche Rasenfeld-Bauunternehmer

    Große Gummistücke (oft als Krümel bezeichnet) werden in den Boden von künstlichen Rasenfeldern oder Tennisplätzen eingearbeitet, um die Elastizität und Haltbarkeit zu verbessern. Der Gummischredder zerkleinert diese großen Stücke in kleinere, die sich leicht im ganzen Feld verteilen lassen.

  • Bauunternehmen

    Sie können einen kleinen Gummischredder verwenden, um Gummi-Pads oder -Dichtungen herzustellen. Diese kleinen Komponenten dienen als Stoßdämpfer, um Geräusche und Vibrationen zu reduzieren.

Wahl einer geeigneten Gummischreddermaschine

Es gibt viele Arten und Verwendungszwecke von Gummischreddermaschinen, aber im Allgemeinen müssen Käufer alles von den Rohmaterialien, die sie verarbeiten können, bis hin zum Geräuschpegel, bei dem sie arbeiten, berücksichtigen. Abgesehen davon ist es sehr wichtig, die Marktnachfrage sowie die Qualität, Sicherheitsmerkmale, Energieeffizienz, Installationskosten, Wartungsanforderungen und Kapazität zu kennen.

Machen Sie Folgendes, um zu entscheiden, ob ein Gummischredder geeignet ist:

  • Marktanforderungen: Finden Sie heraus, welche Art von Gummiproukten Kunden wünschen und welche Größe das Material haben soll. Abhängig von den Antworten auf diese Fragen ist ein Fein- oder Grobzerkleinerer vorzuziehen. Wenn Kunden ein sehr feines Gummipartikel wünschen, ist eine hochwertige, moderne Shreddermaschine vorzuziehen, auch wenn der Preis hoch ist.
  • Zerkleinerungsfähigkeiten: Testen Sie die Zerkleinerungskapazität der Maschine. Finden Sie heraus, wie viele Reifen oder Gummiproukte ein Shredder pro Stunde verarbeiten kann. Diese Informationen werden in der Regel in den Spezifikationen angegeben. Es ist auch wichtig herauszufinden, für welche Art von Gummimaterial die Shreddermaschine ausgelegt ist. Dies beinhaltet auch die Fähigkeit, andere Materialien wie Holz oder Kunststoff zu verarbeiten.
  • Leistung: Die Leistung (PS) einer Shreddermaschine bestimmt die Qualität des Gummis, den sie zerkleinern kann. Je höher die Leistung, desto robuster das Material, das die Maschine zerkleinern kann. Shreddermaschinen mit hoher Leistung sind in der Regel teurer.
  • Energieeffiziente Modelle: Da eine Gummischreddermaschine viel Energie verbraucht, sollten Käufer nach energieeffizienten Maschinen suchen. Dies kann möglicherweise mehr Kosten verursachen, aber es wird langfristig Geld sparen.
  • Betriebsgeräusch: Der Geräuschpegel wird in der Regel in Dezibel (dB) gemessen. Was die Benutzer wünschen, sollte bestimmen, welche Art von Shreddermaschinen in Betracht gezogen werden. Wer erwartet, dass sich seine Kunden über den Geräuschpegel der Maschine beschweren, ist bei über 100 dB sicher. Maschinen, die mit 100 dB und darüber betrieben werden, gelten als sehr laut. Viele Shreddermaschinen fallen in diese Kategorie. Wenn Sie sich für eine laute Maschine entscheiden, stellen Sie sicher, dass den Personen, die mit ihr arbeiten, der entsprechende Gehörschutz zur Verfügung gestellt wird.

Gummischreddermaschine Q&A

F1: Was ist der Unterschied zwischen einem Shredder und einem Brecher?

A1: Im Allgemeinen zerkleinert eine Shreddermaschine große Materialien in kleinere Stücke, während eine Gummi-Recyclingmaschine für Brecher aus dem zerkleinerten Material noch kleinere Endprodukte herstellt. Shredder erzeugen tendenziell gröberes Material im Vergleich zu Brechern.

F2: Was ist der Unterschied zwischen einem einwelligen Shredder und einem Mehrwellen-Shredder?

A2: Einwellige Shredder verwenden eine bewegliche Klinge, um Material gegen ein stationäres, festes Teil zu schneiden, während Mehrwellen-Shredder mehrere rotierende Scheiben haben. Zwei-, Drei- und Vierwellen-Shredder sind gängige Typen. Mehrwellen-Shredder können im Vergleich zu Einwellenschreddern feineres Material erzeugen.

F3: Kann eine Gummischreddermaschine Reifen zerstören?

A3: Ja, spezielle Reifen-Shreddermaschinen können ganze Reifen zerkleinern. Diese Maschinen verfügen oft über eine Vorzerkleinerungseinrichtung, die die Reifen in kleinere Schlaufen schneidet, wodurch sie leichter zu zerkleinern sind. Einige Maschinen können sogar separate Systeme zur Trennung von Faser und Stahl vom Gummimaterial integrieren.

F4: Was sind die Hauptkomponenten einer Gummischreddermaschine?

A4: Im Allgemeinen können Shredder aus verschiedenen Teilen bestehen, abhängig von ihrem Typ und ihren Spezifikationen. In der Regel besteht ein Shredder aus einem Hauptgehäuse, einer Schneidkammer, einem Rotor, einem Stator, einem Sieb, einem Separator, einem Förderband, einem Motor und einer elektrischen Steuereinheit. Das Hauptgehäuse ist das Gehäuse, das alle Komponenten zusammenhält. Die Schneidkammer ist das Gehäuse, das den Schneidmechanismus enthält, einschließlich der Klingen oder Messer. Der Rotor ist die rotierende Welle, die die Schneidelemente trägt und mit hoher Geschwindigkeit rotiert, um das Material zu zerkleinern. Der Stator ist das feste Gegenstück zum Rotor, das ebenfalls einen Teil des Schneidmechanismus trägt. Das Sieb ist eine gelochte Metallplatte, die als Sieb fungiert und das zerkleinerte Material durchlässt, während größere Stücke zurückgehalten werden. Der Separator bestimmt die endgültige Form des zerkleinerten Materials, indem er die kleineren Stücke von den größeren trennt, die ein zusätzliches Zerkleinern benötigen. Förderbänder werden verwendet, um das zerkleinerte Material aus der Maschine zu transportieren. Motoren können elektrisch, hydraulisch oder von jeder anderen Art sein, die die notwendige Leistung zum Betrieb der Maschine liefert. Schließlich ermöglicht die elektrische Steuereinheit dem Bediener, verschiedene Maschinenparameter zu überwachen und die Funktionsweise bei Bedarf anzupassen.