Sprüht rockner

Arten von Sprühtrocknern

Sprühtrockner sind industrielle Trocknungsgeräte, die flüssige Materialien zerstäuben und trocknen. Das Grundprinzip eines Sprühtrockners besteht darin, das flüssige Material in kleine Tröpfchen zu zerstäuben, diese in einer Kammer mit dem Trockenmedium in Kontakt zu bringen und zu erhitzen und dann das getrocknete Produkt und das verbleibende Trockenmedium abzuführen. Je nach Verfahren können die Produkte mit Vakuumfiltern, Beuteln filtern, Zyklonen oder einer Kombination aus diesen gesammelt werden.

Entsprechend der Richtung des Luft- und Flüssigkeitsstroms gibt es drei typische Arten der Sprühtrocknung, d.h. CSD (Gleichstrom-Sprühtrockner), CCSD (Gleichstrom-Luft-Mitstrom-Sprühtrockner) und CCSD (Gegenstrom-Luftstrom-Sprühtrockner).

• CSD: Bei einem CSD wird die flüssige Beschickung in feine Tröpfchen zerstäubt, die in Richtung nach unten fallen, während die heiße Luft gleichzeitig nach unten strömt. Der Kontakt und die Wärmeübertragung erfolgen zwischen den Tröpfchen und der Luft, und das Wasser verdunstet schnell aus den Tröpfchen. Anschließend wird das getrocknete Produkt aufgefangen.
• CCSD: Dies ist eine Variante des CSD, bei der die flüssige Beschickung über der Trockenkammer in einen Sprühstrahl zerstäubt wird. In dieser Kammer haben die zerstäubten Tröpfchen genügend Platz, um einzeln zu trocknen, was die Aggregation der Tröpfchen reduzieren kann. Daher ist es für Materialien geeignet, die schnell getrocknet werden müssen.
• CCSD: Bei einem CCSD bewegt sich die heiße Luft entgegen der Richtung der fallenden Tröpfchen. Der CCSD ist geeignet für Materialien mit geringem Wassergehalt und langer Verdunstungszeit.

Was die Struktur betrifft, so gibt es Rotations-Sprühtrockner, die für die schnelle und kontinuierliche Trocknung großer Mengen von Produkt ausgelegt sind, und Scheibenzerstäuber-Sprühtrockner, die eine kreisförmige Scheibe aufweisen, die das flüssige Material in einer Kreisbewegung nach außen sprüht.

• RSD: Rotations-Sprühtrockner trocknen in der Regel große Mengen von Produkt schnell und kontinuierlich. Die Materialien werden durch eine Beschickungsdüse mit einer bestimmten Form und Abmessung gepresst, um eine dünne Schicht auf der rotierenden Trocknungsscheibe/dem -rand zu bilden. Die Flüssigkeit am Rand wird durch Zentrifugalkraft in Tröpfchen zerstäubt, und die Tröpfchen fallen sofort in den Boden der Trockenkammer, um zu trocknen. Rotations-Sprühtrockner sind geeignet für Materialien mit hohem Fett- oder Zuckergehalt oder klebrige Stoffe.
• ADSD: Der Scheibenzerstäuber-Sprühtrockner ist mit einem Scheibenzerstäuber ausgestattet, um die flüssige Beschickung in kleine Tröpfchen zu verteilen. Die Scheibe dreht sich mit hoher Geschwindigkeit und wirft die flüssige Beschickung zur Peripherie, wo sie in feine Tröpfchen zerstäubt wird. Die Trocknungsluft tritt tangential in die Kammer ein, und die Tröpfchen werden im Gleichstrom- oder Gegenstromverfahren getrocknet. Anschließend wird das getrocknete Produkt aufgefangen. Der ADSD ist geeignet für Produkte, die schonend getrocknet werden müssen, und für Materialien, die kontaminationsfrei getrocknet werden müssen.

Andere gängige Arten von Sprühtrocknern sind Düsen-Sprühtrockner und Wirbelschicht-Sprühtrockner. Düsen-Sprühtrockner verwenden eine Hochdruckpumpe, um die zu zerstäubende Flüssigkeit durch eine Sprühdüse zu sprühen. Die Düsen können Druckdüsen oder Luftzerstäuberdüsen sein. Die Druckdüsen sind für kleinere Mengen und Flüssigkeiten mit höherer Viskosität geeignet. Die Luftzerstäuberdüsen sind ideal für Flüssigkeiten mit niedrigerer Viskosität, die für die Luftzerstäubung geeignet sind. Außerdem bestehen Wirbelschicht-Sprühtrockner aus einem Wirbelbett und einem Sprühzerstäubungssystem. Die flüssige Beschickung wird über ein Wirbelbett aus Partikeln gesprüht, die durch Luft, die durch das Bett nach oben geblasen wird, verflüssigt werden. Das Verfahren ist besonders für Materialien geeignet, die schwer zu trocknen sind.

Spezifikationen und Wartung von Sprühtrocknern

Gängige Spezifikationen

Im Folgenden sind einige Spezifikationen aufgeführt, die bei der Anschaffung einer industriellen Sprühtrocknungsanlage zu berücksichtigen sind:

• Trocknungskapazität: Die Menge des Sprühtrockners, die pro Zeit oder pro Stunde produziert wird. Dies könnte auch das Gewicht der Substanz bedeuten, die sie pro Stunde trocknet.
• Luftdurchsatz: Das Volumen der Luft, die pro Minute durch die Sprühtrocknungskammer strömt. Dies wird auch als Volumen der Abluft bezeichnet.
• Trocknungszeit: Der Zeitraum, den das Material benötigt, um den Trocknungsprozess in der Kammer zu durchlaufen.
• Temperatur: Die Betriebstemperatur oder Hitze der Sprühtrocknungsanlage kann den Feuchtigkeitsgehalt der Substanz und die Zeit, die sie zum Trocknen benötigt, beeinflussen.
• Partikelgröße: Die Abmessungen der Partikel variieren natürlich je nach Art des zu trocknenden Materials und den Einstellungen der Sprühtrocknungsanlage.
• Effizienz: Dies ist die Fähigkeit der Sprühtrocknungsanlage, den Verlust des getrockneten Materials aus dem Abgas zu wiedergewinnen. Sie bezieht sich darauf, wie viel des getrockneten Materials aus dem Luftstrom zurückgewonnen wird.

Wartung

• Regelmäßige Inspektion und Reinigung: Dazu gehört die Kontrolle auf Leckagen von Wasser, Luft und Gas. Die Reinigung der Filterbeutel und des Zyklontrennbehälters gehört ebenfalls zur routinemäßigen Wartung eines Sprühtrockners.
• Schmierung: Regelmäßige Verwendung von Fett und Öl zum Schmieren beweglicher Teile, Ketten und Lager ist eine Wartungsaufgabe, die nicht übersehen werden kann.
• Austausch von verschlissenen Teilen: Da der Sprühtrockner ständigen Reibungskräften ausgesetzt ist, nutzen sich viele Teile schnell ab. Einige davon sind die Dichtelemente, Filterbeutel und Teile des Zyklontrennbehälters.

Einsatzszenarien eines Sprühtrockners

Sprühtrockner werden in vielen Branchen eingesetzt.

• Lebensmittel

  In der Lebensmittelindustrie wird ein Sprühtrockner verwendet, um Lebensmittelmaterialien wie Milch, Saft, Eier usw. zu trocknen, um Lebensmittelpulver herzustellen. Zum Beispiel wird Vollmilchpulver mit Sprühtrocknern getrocknet und wird dann zur Herstellung von Säuglingsnahrung verwendet.

• Chemie

  Chemische Sprühtrockner werden verwendet, um chemische Substanzen wie Waschmittel, Düngemittel, Keramik usw. zu trocknen. Zum Beispiel wird ein keramischer Sprühtrockner weit verbreitet verwendet, um Schlämme in Trockenpulver umzuwandeln.

• Pharma

  Pharmazeutische Sprühtrockner werden hauptsächlich zum Trocknen von pharmazeutischen Wirkstoffen eingesetzt. Dazu gehören Antibiotika, Vitamine und inhalierbare Arzneimittel, um nur einige zu nennen. Die Pille, die viele Menschen einnehmen, wird mit einem Sprühtrocknungsverfahren hergestellt.

• Haustierfutter

  Sprühtrockner verarbeiten flüssige Futtermittel zu Trockenpulver, was sie in der Haustierfutterindustrie einsetzbar macht.

• Kosmetik

  Kosmetikprodukte wie pulverförmige Emulsionen, Wirkstoffe und Analyten werden mit einem Sprühtrockner getrocknet.

• Materialwissenschaften

  In der Materialwissenschaft werden Sprühtrockner verwendet, um kolloidale Suspensionen oder Lösungen zu trocknen, um Partikel mit kontrollierter Größe und Morphologie zu erhalten.

So wählen Sie Sprühtrockner

Geschäftskunden können bei der Auswahl von industriellen Sprühtrocknern für ihren Betrieb folgende Faktoren berücksichtigen.

• Die Trocknungsanforderungen verstehen

  Zuerst müssen die Parameter der zu trocknenden Produkte ermittelt werden, z. B. die größtmögliche Beschickungsmenge, der anfängliche Feuchtigkeitsgehalt, die endgültige Trockenheit usw. Außerdem sollten die Eigenschaften der zu trocknenden Produkte wie Material, Körnung und Form verstanden werden. Berücksichtigen Sie außerdem die technologischen Anforderungen, z. B. ob das Produkt sterilisiert werden muss oder nicht. Anhand dieser Faktoren können Käufer geeignete Sprühtrocknertypen und -strukturen wählen.

• Die Produktionskapazität berücksichtigen

  Die Produktionskapazität ist die größere Beschickungsmenge, die ein Sprühtrockner in einem bestimmten Zeitraum verarbeitet. Kleine Unternehmen oder Labore können Sprühtrockner mit einer geringeren Produktionskapazität wählen, während eine großtechnische industrielle Produktion Geräte mit höherer Kapazität erfordert.

  Berücksichtigen Sie außerdem die Möglichkeit, Parameter wie Temperatur, Druck und Feuchtigkeit anzupassen, die für einen Sprühtrockner entscheidend sind, um sich an unterschiedliche Verarbeitungsanforderungen anzupassen.

• Energieverbrauch und Kosten

  Die Betriebskosten eines industriellen Sprühtrockners entstehen hauptsächlich durch seinen Energieverbrauch. Geschäftskunden sollten unter den verschiedenen Modellen und Spezifikationen Maschinen mit geringem Energieverbrauch und effizienter Energienutzung wählen.

  Entsprechend dem verarbeiteten Material und den technologischen Anforderungen sollten Käufer ein geeignetes Heizverfahren wählen, z. B. elektrische Heizung, Dampfheizung oder Heißluftheizung, das sich direkt auf den Energieverbrauch und die Kosten auswirken kann.

• Den Fokus auf die Sicherheit der Anlage legen

  Berücksichtigen Sie die Schutzmaßnahmen für die Anlage, z. B. Übertemperatur-, Überdruck- und Leckageschutzvorrichtungen, um einen sicheren und stabilen Betrieb zu gewährleisten.

  Auch die hygienischen Standards einer Sprühtrocknungsanlage sind entscheidend, um die Sauberkeit und Sicherheit des Produkts zu gewährleisten, insbesondere in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Käufer sollten Geräte wählen, die die notwendigen Hygienestandards erfüllen und einfach zu reinigen und zu desinfizieren sind.

• Reputable Lieferanten wählen

  Käufer können die Qualifikationen und den Ruf der Hersteller überprüfen, einschließlich ihrer technischen Stärke, ihrer F&E-Fähigkeiten und ihrer Branchenerfahrung. Die Wahl von namhaften Herstellern kann die Qualität und Leistung der Anlage sicherstellen.

  Geschäftskunden sollten auch den After-Sales-Service der Lieferanten berücksichtigen, einschließlich Installation, Inbetriebnahme, Schulung sowie Reparatur- und Wartungsservices. Ein technischer Support, der einen zeitnahen und professionellen After-Sales-Service bietet, kann eine gute Gerätesupport gewährleisten und einen reibungslosen Produktionsablauf gewährleisten.

Sprühtrockner Q&A

F1 Wofür werden Sprühtrockner in der Lebensmittelindustrie üblicherweise eingesetzt?

A1 Kaffee, Tee und Milch sind typische Lebensmittel, die mit Sprühtrocknern getrocknet werden. Diese Trockner werden auch zur Herstellung von Aroma- und Nährstoffpulverzusätzen verwendet.

F2 Was ist der Hauptvorteil von Sprühtrocknern?

A2 Der Hauptvorteil von Sprühtrocknern ist, dass sie flüssige Materialien in kurzer Zeit in Trockenpulver verwandeln können, wobei die Qualität und der Nährwert des Produkts erhalten bleiben.

F3 Was sind die Einschränkungen von Sprühtrocknern?

A3 Die Einschränkung von Sprühtrocknern ist, dass sie nicht für viskose und hochmolekulare Flüssigkeiten geeignet sind. Außerdem sind die Betriebskosten hoch.

F4 Warum heißt es Sprühtrockner?

A4 Es heißt Sprühtrockner, weil es Flüssigkeiten mit einem Sprühmechanismus in getrocknete Pulver verwandelt.