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Der Produktionsprozess von Reismehlmühlen umfasst verschiedene Methoden, die von der Art des benötigten Reismehls abhängen. In der Regel sind die Schritte bei allen Arten von Reismehl-Produktionsmethoden ähnlich. Zunächst erfolgt ein Vorbereitungsschritt, bei dem der Rohreis separiert, getrocknet und grob gereinigt wird. Dann folgt der entscheidende Schritt, den Reis zu Mehl zu mahlen. Schließlich wird das Reismehl gereinigt, um Verunreinigungen zu entfernen, und für den Verkauf oder die Verwendung verpackt.
Abhängig von der Reismehlsorte und dem Endprodukt kann das Mehl einer weiteren Verarbeitung unterzogen werden. Dies geschieht in spezialisierten, hochmodernen Reismehlmühlen. In handwerklichen Produktionsstätten wird das Mehl in der Regel nicht weiterverarbeitet und direkt nach dem Mahlen verpackt.
Im Allgemeinen kann das Reismehl nach dem Mahlen folgenden zusätzlichen Verfahren unterzogen werden:
Aufgrund des technologischen Fortschritts in der Lebensmittelverarbeitungsindustrie werden verschiedene Arten von Reismahlmaschinen für unterschiedliche Reismehlproduktionsmethoden entwickelt. Im Allgemeinen gibt es drei Haupttypen von Reismehlmühlen:
Die Art des Reises, der zur Herstellung von Reismehl verwendet wird, hängt von den Vorlieben der Verbraucher ab. So wird weißes Reismehl in der Regel aus raffiniertem weißem Reis hergestellt. Vollkornreis wird in der Regel mit Vollkornreis gemahlen. Klebreismehl wird immer aus klebrigem oder süßem Reis hergestellt, während Wildreis aus Wildreis hergestellt wird, der eigentlich kein Reis, sondern ein Getreide ist. Andere Reissorten sind schwarzer und roter Reis, die eher wie Reispasta oder Getreidekörner sind.
Produktionskapazität:
Es ist zu beachten, dass die Kapazität der Reismehlmühle je nach Größe, Design und der Art des verarbeiteten Reises variieren kann. Im Allgemeinen können Kleinmühlen zwischen 50 und 500 Kilogramm Reismehl pro Tag produzieren. Größere, industrielle Mehlmühlen hingegen können eine Kapazität von bis zu 10 Tonnen oder mehr Reismehl pro Tag erreichen.
Leistungsbedarf:
Der Leistungsbedarf einer Reismehlmühle kann ebenfalls je nach Größe und Produktionskapazität variieren. Kleinere Reismehlmühlen verwenden in der Regel etwa 5 bis 10 PS (HP) Elektromotoren. Das entspricht etwa 3,7 bis 7,5 Kilowatt (kW). Größere industrielle Reismehlmühlen hingegen können zwischen 50 HP und 150 HP oder mehr verwenden, was etwa 37 bis 111 kW entspricht.
Fläche:
Eine Reismehlmühle nimmt je nach Art (d. h. klein, mittel oder groß) und Kapazität eine unterschiedliche Fläche ein. Kleinere Reismehlmühlen können eine Fläche von nur 50 bis 100 Quadratfuß belegen. Mittelgroße Reismehlmühlen können etwa 500 bis 1.000 Quadratfuß belegen. Größere industrielle Mehlmühlen sind viel größer und können mehrere Tausend Quadratfuß belegen. So wird geschätzt, dass einige große Reismehlmühlen etwa 10.000 bis 50.000 Quadratfuß belegen.
Rohstoff:
Der wichtigste Rohstoff einer Reismehlmühle ist Reis. Reis gibt es jedoch in verschiedenen Sorten (z. B. Langkorn-, Mittelkorn-, Kurzkornsorten, weißer, brauner und Klebreis). Die Wahl des Reises hängt möglicherweise von der beabsichtigten Verwendung des Mehls ab. So eignet sich normales weißes Reismehl gut zum Backen, während Klebreismehl zur Herstellung von klebrigen Speisen und Desserts verwendet wird.
Reinigung:
Ein regelmäßiger Reinigungsplan ist für die Reismahlmaschine wichtig. Dies verhindert das Anhaften von Mehl, Staub oder Fett. Die Maschine sollte abgewischt und lose Teile oder Verstopfungen sollten ausgebürstet oder mit Druckluft ausgeblasen werden. Es ist ratsam, den Klingen, dem Trichter und dem Sieb besondere Aufmerksamkeit zu schenken.
Schmierung:
Die beweglichen Teile der Reismahlmaschine sollten regelmäßig geölt oder gefettet werden. Dies trägt dazu bei, übermäßigen Verschleiß zu vermeiden und einen reibungslosen Betrieb der Maschine zu gewährleisten. Bei der Schmierung sollten die Anweisungen des Herstellers befolgt werden.
Regelmäßige Inspektion:
Die Reismehlmühle sollte regelmäßig inspiziert werden, um sicherzustellen, dass sich alle Teile in gutem Zustand befinden. Die Riemen, Klingen und Lager sollten auf Verschleißerscheinungen geprüft und bei Beschädigung ausgetauscht werden.
Kalibrieren der Einstellungen:
Im Laufe der Zeit müssen die Einstellungen der Reismehlmahlmaschine möglicherweise angepasst oder kalibriert werden. Dies dient dazu, sicherzustellen, dass sie Reismehl mit der gewünschten Textur und Konsistenz produziert. Das Handbuch der Maschine sollte bei der Anpassung oder Kalibrierung der Einstellungen konsultiert werden.
Der Reismehlmahlprozess erzeugt Reismehl. Reismehl ist ein Grundnahrungsmittel in vielen asiatischen Küchen. Der jüngste Popularitätsschub bei glutenintoleranten Kunden hat Unternehmen dazu veranlasst, nach großtechnischen Produktionstechniken zu suchen. Im Folgenden finden Sie einige Anwendungsszenarien für den Mehlproduktionsprozess einer Reismühle.
Einheimisches Reismehl ist ein Standardbestandteil der ländlichen asiatischen Reisgerichte. Pfannkuchen, Knödel, Nudeln und Desserts wie süßer Reiskuchen werden alle damit hergestellt. In diesen Rezepten wird Weizenmehl nach und nach durch einheimisches Reismehl ersetzt. Glutenfreies Reismehl ist in der westlichen Küche weit verbreitet.
Industrielle Reismehlmahlprozesse produzieren große Mengen an Mehl, das an gewerbliche Bäckereien und Lebensmittelfabriken verkauft wird. Dies sind nicht die glutenfreien und biologischen Sorten, die von besorgten Kunden nachgefragt werden. Stattdessen handelt es sich um Massenmehle, die zur Herstellung von chinesischen Knödeln, Brot und Snacks verwendet werden.
Reismehl kann mit anderen Mehlen, Stärken, Proteinen, Konservierungsstoffen und Ballaststoffen kombiniert werden, um funktionelle Mehlmischungen zu kreieren, die bestimmte Endproduktapplikationen und Kundenbedürfnisse erfüllen. Diese werden häufig verwendet, um Zutaten zu binden, zu verdicken oder zu überziehen. Einige haben einen hohen Zuckergehalt, der als Ermüdungsbekämpfer wirkt. Bei Verwendung in frittierten Speisen tragen sie zu einer leichten, knusprigen Kruste bei. Funktionelle Mehlmischungen werden oft im gewerblichen und industriellen Bereich eingesetzt, wo die Produktion im großen Stil stattfindet.
Modifiziertes Reismehl wird mit fortschrittlicheren Verarbeitungstechniken hergestellt und als Emulgatoren, Stabilisatoren, Füllstoffe, Verdickungsmittel oder Bindemittel in verarbeiteten Lebensmitteln verwendet. Zu den spezifischen Arten gehören Instant-Reismehl, vorgeleimtes Reismehl und hydrolysiertes Reismehl. Modifiziertes Reismehl wurde chemisch oder physikalisch verändert, um neuartige Lebensmittelverbindungen zu schaffen. Sie werden unter verschiedenen Markennamen verkauft und in bestimmten Fastfoodprodukten verwendet.
Im Reismehlmühlenproduktionsprozess liegt für Investoren, die in die Maschinenindustrie einsteigen möchten, eine große Geschäftsmöglichkeit. Bei der Auswahl der richtigen Reismahlmaschine für eine gute Kapitalrendite und optimale Leistung ist es wichtig, folgende Faktoren zu berücksichtigen.
Produktionskapazität
Es ist wichtig zu wissen, wie viel Reismehl eine industrielle Reismahlmaschine an einem Tag produzieren kann, um eine geeignete Maschine zu wählen, die den festgelegten Anforderungen entspricht, ohne zu überhitzen. Was man auf dem Markt verkauft, hängt direkt mit der Produktionskapazität der gewählten Mehlmahlmaschine zusammen. Im Allgemeinen haben Maschinen mit einer höheren Produktionskapazität tendenziell größere Motoren und Klingen.
Automatisierung und Steuerung
Im Gegensatz zu manuellen Mahlmaschinen, die regelmäßige Eingriffe und Überwachung erfordern, sind automatische Reismahlmaschinen effizienter und einfacher zu bedienen. Bei der Auswahl einer automatischen Mehlmahlmaschine ist es wichtig, auf den Automatisierungsgrad, das vorhandene Steuerungssystem und die Sicherheitsmerkmale des Geräts zu achten.
Platzbedarf
Die Bodenfläche, die für das Mahlen von Reismehl verwendet wird, bestimmt die Größe und Konfiguration einer geeigneten Mahlmaschine. Obwohl einige industrielle Reismühlen so gebaut sind, dass sie platzsparend sind, ist es dennoch wichtig, vor dem Kauf einen hilfreichen Leitfaden zur Installation des Geräts zu haben.
Betriebskosten
Die Rentabilität der Gesamtproduktion wird durch die Kosten des Endprodukts bestimmt. Eine Reismühle mit höherem Energieverbrauch erhöht die Betriebskosten. Die Auswahl einer Mehlmühle mit hoher Energieeffizienz trägt dazu bei, die Gesamtkosten der Produktion zu minimieren.
F1: Was sind die wichtigsten Phasen des Reismehlmühlen-Produktionsprozesses?
A1: Die wichtigsten Phasen bei der Herstellung von Reismehl sind die Auswahl und Reinigung des Reises, das Einweichen, Dämpfen, Mahlen, Trocknen, Sieben und Verpacken.
F2: Welche Arten von Mühlen werden im Reismehlmühlen-Produktionsprozess verwendet?
A2: In der Regel wird eine Kombination aus Schlag-, Hammer-, Walzen- und Strahlmühlen verwendet, um die gewünschte Reismehltextur zu erzielen.
F3: Wie wird die Qualitätssicherung von Reismehl während des Reismehlmühlen-Produktionsprozesses gewährleistet?
A3: Qualitätskontrollmaßnahmen sind in jedem Schritt entscheidend. Dazu gehören die regelmäßige Überwachung der Reispartikel, des Geschmacks, des Geruchs, der Textur und der pneumatischen Fördersysteme. Mahlanlagen. Mehlproben werden vor der Verarbeitung auf Feuchtigkeit getestet. Controller passen Förderbänder und Mahlgeschwindigkeiten an, um ein ordnungsgemäßes Sieben zu gewährleisten. Reismehl wird vor dem Versand an Geschäfte und Großhändler geprüft und getestet.
F4: Wie hoch ist die weltweite Jahresproduktion von Reismehl?
A4: Im Jahr 2021 produzierte die Welt etwa 500 Millionen Tonnen Reis. Wenn man annimmt, dass etwa 10 % dieses Reises zur Herstellung von Reismehl verwendet werden, könnte die weltweite Jahresproduktion von Reismehl etwa 50 Millionen Tonnen betragen.